1. РазРаботка схем сбоРки
РадиоэлектРонной аппаРатуРы
проектирование технологического процесса сборки значительно упрощается, если проанализирована структура конструкции рЭа, ее конструктивно-технологические особенности, варианты организации процесса сборки для заданного объема выпуска. для этого составляют схемы сборочного состава элементов и
технологические схемы сборки.
Эти схемы дают возможность определить взаимную связь между деталями и сборочными единицами в рЭа. построение таких
схем практически представляет собой разработку проекта технологического процесса, при этом руководствуются следующими
рекомендациями: схемы сборочного состава строят независимо
от объема выпуска рЭа. сборочные единицы схем образуются
независимо от условий сборки, контроля, хранения и транспортировки; первая ступень сборочного состава не является сборочной, на ней располагают детали, материалы, входящие в состав
рЭа (припои, лаки, компаунды и т. д.); минимальное количество деталей, необходимое для образования сборочной единицы,
равно двум; при присоединении к сборочной единице данной ступени сборки одной детали образуется сборочная единица высшей
ступени; каждая последующая ступень не может быть образована без наличия предыдущей ступени.
конструкция радиоэлектронной аппаратуры характеризуется показателем степени сложности сборочного состава, который
равен количеству степеней сборки n; средней полнотой сборочного состава (количество сборочных единиц на каждой ступени
сборки)
n
P Q n/ m ni/ , (1.1)
i 1
где Q – общее количество сборочных единиц по схеме сборочного состава; mi – коэффициент кратности, равный количеству
сборочных единиц на i-й ступени сборки по схеме; степенью расчлененности сборочного процесса, которая характеризуется длительностью сборочной операции и модулем расчлененности:
М = K / Q,
(1.2)
где K – окончательно запроектированное число сборочных операций.
2. технико-экономическое
обоснование метода сбоРки
2.1. Тип производства определяют из анализа конструкции
рЭа, программы выпуска и действительного годового фонда рабочего времени. для определенного типа производства выбирают оптимальные методы сборки, необходимые оборудования и
оснастку. Тип производства устанавливают с помощью коэффициента серийности
kс =Kо /np,
(2.1)
где Kо – это количество сборочных операций по технологическому процессу; nр – число рабочих мест, необходимых для выполнения процесса сборки
Kо
Tшт.i
i 1
np
60 Ф
д
,
Kо
(2.2)
где N – это годовой объем выпуска рЭа, шт.; Tшт.i – трудоемi1
кость сборки рЭа, мин; Тшт. i – норма штучного времени i-й сборочной операции, мин; k –коэффициент выполнения норм в процессе сборки; Фд – действительный годовой фонд времени, ч.
значения kс< = 1 соответствует